Угольная промышленность

В процессе добычи полезных ископаемых из шахт, особое внимание уделяется их подъему на поверхность, автоматизации данного процесса. Именно для этого применяются современные транспортеры.

Для перемещения угля на большие расстояния, подъема по вертикальным шахтам, используются разные конвейеры:

  1. Шнековые транспортеры – это конвейеры беспрерывного действия, применяемые для перемещения на большие расстояния, высоты порошкообразные, мелкокусковых, сыпучих материалов (в том числе и угля). Конструкция шнекового транспортера состоит из желоба (открытого или закрытого), внутри которого расположен вращающийся шнек. Шнековые транспортеры пользуются большой популярностью за счет доступной цены, высокой эффективности, возможности перемещения материалов горизонтально или под наклоном.
  2. Ленточные конвейеры – применяются в различных сферах промышленности, переработки отходов, добычи полезных ископаемых. Основной рабочий элемент ленточных конвейеров – гибкая лента, закрепленная на вращающихся роликах. Зависимо от свойств, характеристик, вида транспортируемых материалов, наклон ленточного конвейера может изменяться до 45 градусов. Идеально подходят для транспортировки угля. Ленточный транспортер может быть передвижным или стационарным. По типу поверхности самой ленты: при слабом наклоне или его отсутствии, устанавливаются ленты с гладкими поверхностями, при наклоне более 20 градусов – шевронные.

При проектировке шахтного ленточного конвейера, в зависимости от требований заказчика его длина может быть увеличена до нескольких километров. В конструкцию ленточного конвейера встраиваются желобчатые роликоопоры, которые укрепляют общую конструкцию, повышают ее жесткость, устойчивость к большим нагрузкам. Дополнительно к этому лента не провисает из-за тяжести перемещаемого угля.

Преимущества использования конвейеров в сфере добычи угля

Шнековые и ленточные конвейеры для угольной промышленности от нашей компании имеют ряд преимуществ:

  • высокое качество сборки, надежность, долговечность конвейерного оборудования при активной эксплуатации;
  • грамотная проектировка конвейеров, чтобы они занимали минимальное количество места, при этом были требуемой глубины;
  • низкое энергопотребление при работе оборудования;
  • возможность транспортировки самых разнообразных сыпучих, порошкообразных, мелкокусковых материалов;
  • жесткий несущий каркас конвейера, выдерживающий большие нагрузки (при необходимости можно заказать подвесной став);
  • наличие отдельного блока, с помощью которого можно очищать ленту и восстанавливать ее натяжение;
  • плавность хода ленты, высокая производительность;
  • универсальность в плане применения.

Все необходимые комплектующие для конвейерного оборудования есть на складе.

Где заказать конвейер в шахту?

Чтобы автоматизировать процесс добычи угля, других полезных ископаемых, достаточно заказать транспортер интересующего вида через нашу компанию. В процессе производства ленточных конвейеров, шнековых транспортеров, соблюдаются следующие требования:

  • дополнительная взрывозащищенность;
  • компактность оборудования;
  • несколько защитных систем от скачков напряжения, перегревания рабочих механизмов;
  • максимальная безопасность для окружающих людей.

Специалисты компании постоянно ищут все новые и новые технические решения, разрабатывают уникальные проекты, внедряют новые технологии. Все это для повышения эффективности работы конвейеров, безопасности эксплуатации, защиты от воздействия факторов окружающей среды, больших нагрузок. Компания имеет многолетний опыт в проектировании, установке, настройке конвейерного оборудования, есть множество уникальных модификаций, инновационных разработок для разных сфер промышленности.

Предыдущая запись
Химические предприятия и минеральные удобрения
Следующая запись
Переработка отходов
Меню

    ×